На главную     Контакты     Ссылки

Гидротолкатели ТЭ-30, ТЭ-50, ТЭ-80

Гидротолкатели  ТЭ-30, ТЭ-50, ТЭ-80

Гидротолкатели серии ТЭ применяются в качестве приводного элемента колодочных пружинных тормозов, а также других устройства, служащих для механизации различных производственных процессов. Гидротолкатели расчитаны на применение в цепях переменного тока напряжением до 380 В, частотой 50-60 Гц, в повторно-кратковременном режиме при ПВ 80 % и менее, с частотой включений до 2000 вкл/ч, при этом номинальные значения климатических факторов должны соответствовать видам климатического исполнения У2, ХЛ2 по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1

Гидротолкатели поставляются заполненными трансформаторным маслом ГОСТ 982-80 с диапазоном рабочей температуры от +40°С до -15°С. При температуре ниже -15°С до -40°С рекомендуется использовать полиэтилсилоксановую жидкость ПЭС-3Д ТУ 6-02-688-76 или ПЭС-3 ГОСТ13004-77, а также смесь трансформаторного масла (70%) с жидкостью ПЭС-3 (30%). Допускается эксплуатация толкателей, заполненных трансформаторным маслом, при температуре окружающей среды до -20°С (при этом скорость движения штока не нормируется), а также применение масла АМГ-10 ГОСТ6794-75 в качестве рабочей жидкости в диапазоне температур окружающей среды от 15°С до -40°С.

Расшифровка ТЭ, маркировка.
ТЭ-Х1(РД,МХ,С) Х2 :
ТЭ - толкатель электрогидравлический;
Х1 - среднее усилие подъема на тормозе (кгс);
РД - регулируемое демпфирование обратного хода штока;
М - модифицированный;
Х - порядковый номер модификации;
С - с увеличенным средним усилием подъема на тормозе;
Х2 - климатическое исполнение (У, ХЛ, Т) и категория размещения по ГОСТ 15150-69.

Устройство толкателей ТЭ
Устройство толкателей ТЭ

Толкатель ТЭ состоит из следующих основных узлов и деталей: электродвигателя (1), центробежного колеса насоса (6), корпуса насоса (5), поршня со штоком (7), корпуса толкателя с цилиндром (8);
Уплотнение камеры толкателя со стороны электродвигателя осуществляется уплотнительным кольцом (2), уплотнение штока осуществляется манжетой (9) и сальниковым кольцом (10). Заливка рабочей жидкости в камеру толкателя производиться через отверстие в корпусе толкателя, закрываемое пробкой (11), с уплотнительным кольцом (12). Слив рабочей жидкости из камеры толкателя производится через то же отверстие.

Электродвигатель толкателей ТЭ специального исполнения, фланцевый с естественным охлаждением. Камера электродвигателя отделена от камеры толкателя. Выводное устройство двигателя состоит из специальной панели с зажимами (15), коробки выводов (13) и крышки (3). Панель относительно станины уплотняется кольцом (14), вал - манжетой (4).

Подключение к сети следует производить через коробку выводов. Клеммная панель имеет три или шесть выводов. Толкатель необходимо заземлить, для чего его надо присоединить с помощью заземляющего болта и гибкого медного заземляющего проводника сечением не менее 1,5 мм2 к заземляющему устройству. Шток и узел уплотнения штока следует очистить от консервационной смазки и пыли, проверить, нет ли подтекания рабочей жидкости через уплотнения.

Технические характеристики электрогидравлических толкателей ТЭ

Наиминование показателяТЭ-30ТЭ-50ТЭ-80
Номинальное усилие подъема, Н 300 500 800
Развиваемое усилие подъема, Н, не менее 450 620 1000
Ход штока, мм 32 60 60
Время подъема штока, с, не более 0,25 0,35 0,4
Время обратного хода штока, с, не более 0,2 0,2 0,2
Частота тока, Гц 50/60 50/60 50/60
Номинальное напряжение, В 380 380 380
Номинальная мощность, кВт 0,18 0,20 0,25
Число включений в час, не более 1000 720 720
Масса рабочей жидкости, Кг, не более 1,2 1,6 1,6
Масса толкателя Кг, не более 12 13 14

В таблице приведены параметры толкателей в холодном состоянии.
В нагретом состоянии допускается увеличение времени подъема штока не более, чем на 25 %, времени обратного хода штока не более, чем на 15%.
В зависимости от колебания напряжения в пределах от 0,85 до 1,1 от номинального, частоты (50 или 60 Гц) питающей сети, допускается изменение времени подъема и опускания штока в пределах ±15 % от величины, указанных в таблице.

Основные неисправности гидротолкателей и способы их устранения

Неисправность Возможная причина Способ устранения
Шток при включении в сеть не поднимается или поднимается не на всю высоту хода
Уровень масла намного ниже нормы.
Долить масло в насосную часть.
Вышел из строя электродвигатель. Отремонтировать электродвигатель.
Колесо рабочее задевает корпус насоса. Отрегулировать зазор между колесом рабочим и корпусом насоса в пределах 0,2-0,9 мм.
Течь масла через уплотнения по штоку и стыкам деталей. Значительная течь масла через уплотнение подшипникового щита в полость двигателя свыше 150 см3.
Не полностью затянуты крепежные детали. Подтянуть винты, болты.
Неисправны уплотнения. Заменить уплотнения.
Неисправна манжета на валу двигателя. Заменить манжету.
Чрезмерный нагрев.
Износ шейки вала. Сдвинуть манжету до упора в уплотнительном гнезде щита.
Повышенное напряжение на зажимах электродвигателя. Обеспечить нормальное напряжение.
Витковые замыкания в обмотке электродвигателя.
Отремонтировать обмотку.
Колесо рабочее задевает корпус насоса. Отрегулировать зазор между колесом и корпусом насоса.
Чрезмерный шум в. Неисправны подшипники.
Заменить подшипники.
Электродвигатель гидротолкателя при включении в сеть не вращается.
Отсутствие напряжения подводящей сети. Подать напряжение на зажимы.
Обрыв проводов, соединяющих обмотку с клеммной панелью. Устранить обрыв.
Повреждение обмотки статора. Отремонтировать электродвигатель.

Надежный механизм исполнительный мэо 25. Структура условного обозначения.

© copyright   2013-2017    Подстанции КТП. Структура условного обозначения и аналоги.