|
Гидротолкатели ТЭ-30, ТЭ-50, ТЭ-80
Гидротолкатели серии ТЭ применяются в качестве приводного элемента колодочных пружинных тормозов, а также других устройства,
служащих для механизации различных производственных процессов. Гидротолкатели расчитаны на применение в цепях переменного тока напряжением до 380 В,
частотой 50-60 Гц, в повторно-кратковременном режиме при ПВ 80 % и менее, с частотой включений до 2000 вкл/ч, при этом номинальные
значения климатических факторов должны соответствовать видам климатического исполнения У2, ХЛ2 по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1
Гидротолкатели поставляются заполненными трансформаторным маслом ГОСТ 982-80 с диапазоном рабочей температуры от +40°С до -15°С.
При температуре ниже -15°С до -40°С рекомендуется использовать полиэтилсилоксановую жидкость ПЭС-3Д ТУ 6-02-688-76 или ПЭС-3 ГОСТ13004-77,
а также смесь трансформаторного масла (70%) с жидкостью ПЭС-3 (30%). Допускается эксплуатация толкателей, заполненных трансформаторным маслом,
при температуре окружающей среды до -20°С (при этом скорость движения штока не нормируется), а также применение масла АМГ-10 ГОСТ6794-75 в
качестве рабочей жидкости в диапазоне температур окружающей среды от 15°С до -40°С.
Расшифровка ТЭ, маркировка.
ТЭ-Х1(РД,МХ,С) Х2 :
ТЭ - толкатель электрогидравлический;
Х1 - среднее усилие подъема на тормозе (кгс);
РД - регулируемое демпфирование обратного хода штока;
М - модифицированный;
Х - порядковый номер модификации;
С - с увеличенным средним усилием подъема на тормозе;
Х2 - климатическое исполнение (У, ХЛ, Т) и категория размещения по ГОСТ 15150-69.
Устройство толкателей ТЭ
Толкатель ТЭ состоит из следующих основных узлов и деталей: электродвигателя (1), центробежного колеса насоса (6), корпуса насоса (5), поршня со штоком (7),
корпуса толкателя с цилиндром (8);
Уплотнение камеры толкателя со стороны электродвигателя осуществляется уплотнительным кольцом (2), уплотнение штока осуществляется манжетой (9)
и сальниковым кольцом (10). Заливка рабочей жидкости в камеру толкателя производиться через отверстие в корпусе толкателя, закрываемое пробкой (11),
с уплотнительным кольцом (12). Слив рабочей жидкости из камеры толкателя производится через то же отверстие.
Электродвигатель толкателей ТЭ специального исполнения, фланцевый с естественным охлаждением. Камера электродвигателя отделена
от камеры толкателя. Выводное устройство двигателя состоит из специальной панели с зажимами (15), коробки выводов (13) и крышки (3).
Панель относительно станины уплотняется кольцом (14), вал - манжетой (4).
Подключение к сети следует производить через коробку выводов. Клеммная панель имеет три или шесть выводов.
Толкатель необходимо заземлить, для чего его надо присоединить с помощью заземляющего болта и гибкого медного заземляющего проводника сечением
не менее 1,5 мм2 к заземляющему устройству. Шток и узел уплотнения штока следует очистить от консервационной смазки и пыли, проверить, нет ли
подтекания рабочей жидкости через уплотнения.
Технические характеристики электрогидравлических толкателей ТЭ
Наименование показателя | ТЭ-30 | ТЭ-50 | ТЭ-80 |
Номинальное усилие подъема, Н |
300 |
500 |
800 |
Развиваемое усилие подъема, Н, не менее |
450 |
620 |
1000 |
Ход штока, мм |
32 |
60 |
60 |
Время подъема штока, с, не более |
0,25 |
0,35 |
0,4 |
Время обратного хода штока, с, не более |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
Частота тока, Гц |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
Номинальное напряжение, В |
380 |
380 |
380 |
Номинальная мощность, кВт |
0,18 |
0,20 |
0,25 |
Число включений в час, не более |
1000 |
720 |
720 |
Масса рабочей жидкости, Кг, не более |
1,2 |
1,6 |
1,6 |
Масса толкателя Кг, не более |
12 |
13 |
14 |
В таблице приведены параметры толкателей в холодном состоянии.
В нагретом состоянии допускается увеличение времени подъема штока не более, чем на 25 %, времени обратного хода штока не более, чем на 15%.
В зависимости от колебания напряжения в пределах от 0,85 до 1,1 от номинального, частоты (50 или 60 Гц) питающей сети,
допускается изменение времени подъема и опускания штока в пределах ±15 % от величины, указанных в таблице.
Основные неисправности гидротолкателей и способы их устранения
Неисправность |
Возможная причина |
Способ устранения |
Шток при включении в сеть не поднимается или поднимается не на всю высоту хода
|
Уровень масла намного ниже нормы.
|
Долить масло в насосную часть. |
Вышел из строя электродвигатель. |
Отремонтировать электродвигатель. |
Колесо рабочее задевает корпус насоса. |
Отрегулировать зазор между колесом рабочим и корпусом насоса в пределах 0,2-0,9 мм. |
Течь масла через уплотнения по штоку и стыкам деталей. Значительная течь масла через уплотнение подшипникового щита в полость двигателя свыше 150 см3.
|
Не полностью затянуты крепежные детали. |
Подтянуть винты, болты. |
Неисправны уплотнения. |
Заменить уплотнения. |
Неисправна манжета на валу двигателя. |
Заменить манжету. |
Чрезмерный нагрев.
|
Износ шейки вала. |
Сдвинуть манжету до упора в уплотнительном гнезде щита. |
Повышенное напряжение на зажимах электродвигателя. |
Обеспечить нормальное напряжение. |
Витковые замыкания в обмотке электродвигателя.
|
Отремонтировать обмотку.
|
Колесо рабочее задевает корпус насоса. |
Отрегулировать зазор между колесом и корпусом насоса.
|
Чрезмерный шум в. |
Неисправны подшипники.
|
Заменить подшипники.
|
Электродвигатель гидротолкателя при включении в сеть не вращается.
|
Отсутствие напряжения подводящей сети. |
Подать напряжение на зажимы. |
Обрыв проводов, соединяющих обмотку с клеммной панелью. |
Устранить обрыв. |
Повреждение обмотки статора. |
Отремонтировать электродвигатель. |
Надежный механизм исполнительный мэо 25. Структура условного обозначения.
© copyright
2013-2024
Подстанции КТП. Структура условного обозначения и аналоги.
|
|